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致力于先进生物与化学传感技术解决方案气体扩散: 当含有氢气的空气进入传感器,氢气分子会通过一层特殊的多孔隔膜,抵达“反应现场”——工作电极的表面。
氧化反应: 工作电极表面涂覆着对氢气有高度催化活性的特殊材料。当氢气分子(H₂)接触到它,就会被迅速氧化(失去电子),分解成两个氢离子(2H⁺)和两个电子(2e⁻)。
离子/电子迁移: 分解后的氢离子和电子“兵分两路”。电子(e⁻)通过外部电路导线奔向对电极;而氢离子(H⁺)则穿过电解液,也向对电极迁移。
信号产生: 电子在外部电路上的定向移动,形成了微弱的电流。这个电流的大小,与参与反应的氢气分子数量成严格的正比关系! 我们只需用精密的电路测量这个电流,就能反推出空气中氢气的准确浓度。
简单来说,就是有多少氢气参与反应,就产生多大的电流。整个过程高效、直接,是电化学原理的精髓所在。

出色的选择性: 通过精心选择工作电极的催化剂材料和电解液配方,可以使传感器对氢气表现出高度的特异性,同时尽可能抑制对其他常见气体的响应。这在需要精准识别氢气的复杂工业环境中至关重要。
极低的功耗: 电化学传感器是自发“发电”产生信号,而非像某些原理那样需要持续加热或激励,因此其工作功耗极低。
高灵敏度与宽线性范围: 它可以检测到ppm(百万分之)级别的微量氢气泄漏,适用于极高敏感度的场合。同时,在很宽的浓度范围内,其输出的电流信号与氢气浓度能保持良好的线性关系,确保了读数的准确性和可靠性。
技术进步带来的高稳定性: 随着技术的不断发展,许多高端电化学传感器已经集成了先进的内部算法。例如,部分元芯传感的产品能够通过内置程序进行自动校准和温度补偿,大大减少了环境变化对精度的影响,并降低了用户的维护成本。


有限的使用寿命: 传感器内部的电解液会随时间推移而逐渐干涸或消耗,电极的催化活性也会缓慢下降。这决定了其寿命是有限的,通常在1-3年不等,到期后需要更换传感器探头;同时,由于内部存在液体,所以也存在漏液的可能。
交叉灵敏度的存在: 尽管选择性较好,但它并非绝对。在某些特定工况下,传感器仍可能对某些化学性质与氢气相似的还原性气体(如硫化氢、一氧化碳等)产生响应,这被称为“交叉灵敏度”,是选型时必须向厂家确认的重要参数。
环境条件的敏感性: 电化学反应的速率受温度影响显著,因此需要复杂的温度补偿算法来保证精度。此外,大多数电化学氢气传感器需要在有氧环境下工作(氧气参与对电极的反应),因此无法用于缺氧或惰性气体环境中。
必要的维护需求: 为保证其在整个生命周期内的精度,电化学传感器需要进行定期的校准。这是使用此类传感器的“必修课”,也是确保测量数据长期有效和可靠的关键步骤。
化工与能源行业: 在石油、化工厂及氢能站等复杂的工业环境中,电化学传感器可以即时监测氢气泄漏,其良好的选择性能有效排除其他烃类气体的干扰,预防重大安全事故。
氢能源汽车: 在车内氢气储存系统、燃料电池堆及管路附近,需要高灵敏度的传感器来监测任何可能的微小泄漏。电化学传感器凭借其低功耗和高灵敏度,成为这一领域的选择之一。
科研实验室: 在研究氢能源、材料科学等领域的实验室内,对氢气浓度的精确控制与监测至关重要,电化学传感器的精准性和高线性度能够提供可靠的实验数据。
特殊安全设施: 在如地下管廊、矿井、密闭舱室等空间,电化学传感器可以集成到远程监控系统中,实现对难以直接观测环境的长期、可靠的安全监测。
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